gototopgototop

Захист від корозії

   Сталь оцинкована за методом Сендзимира

   Металеві лотки в стандартному виконанні виготовляються з оцинкованої за методом Сендзимира сталі. Гарячі сталеві листи покриваються в прокатному цеху шаром цинку – рівномірним, щільно прилягаючим покриттям завтовшки біля 19 мкм. Елементи з таких сталевих листів зазвичай призначені для використання в сухій атмосфері, без агресивної дії хімічних речовин. Пошкодження цинкового покриття підчас різання, свердління, перфорації сталевого листа при виробництві лотків і аксесуарів не викликає прогресуючої корозії за рахунок створення захисного шару з оксидів цинку шляхом взаємодії металу з киснем повітря.

   Гаряче цинкування після механічної обробки методом занурення

   Лоток виготовляється з холоднокатаної сталі 08ПС ГОСТ 16523-89. Потім лотки, кришки і аксесуари піддаються гальванізації шляхом занурення в розплав цинку після механічної обробки виробу; на поверхні утворюється покриття з феро-цинкового сплаву завтовшки від 45 до 120 мкм з різним вмістом цинку (європейський стандарт EN ISO 12944-2).
   Відповідно до випробувань, оптимальна товщина для металевого лотка зі сталі гарячого цинкування (гальванізація шляхом занурення в розплав цинку після обробки виробу) дорівнює 1,2 мм, що відповідає характеристикам міцності та навантаження для цієї продукції. Лотки, оброблені таким чином, застосовуються в різних промислових умовах (категорії від С1 до С4 ступеня впливу навколишнього середовища відповідно до стандарту SFS-EN ISO 12944-2). Наприклад, у виробничих приміщеннях з високою вологістю і забрудненим повітрям, на хімзаводах, в басейнах, ремонтних доках, а також зовні будівель міської та промислової інфраструктури, в промислових і прибережних районах з помірною концентрацією солі в повітрі.
   Для захисту від корозії на місця стиків необхідно нанести додатковий шар цинку.

   Металеві лотки з нержавіючої сталі, виконання INOX

   Лотки з нержавіючої сталі підходять для використання в хімічній і деревообробній промисловості, а також для всіх виробничих процесів, які відбуваються у важких корозійних умовах (категорії від С1 до С5, ступні впливу навколишнього середовища згідно стандарту SFS-EN ISO 12944-2). Лотки виготовляються з нержавіючої сталі за стандартом AISI304 та мають INOX.
   До інших об’єктів застосування належать місця з підвищеними вимогами до рівню гігієни, такі як молокозаводи, бійні, підприємства харчової промисловості, фармакологічні заводи і т.п. Уявна економія на матеріалах кабельних систем може привести до простоїв у виробництві в зв’язку з необхідністю заміни несучої конструкції та кабельної траси.
   Основним присадним матеріалом у складі нержавіючої сталі є хром, концентрація якого перевищує 12%. Здатність нержавіючих сталей не підлягати корозії базується на тому, що вони легко пассивіруються в наслідок великого вмісту хрому. Як правило, корозійна стійкість покращується зі збільшенням концентрації хрому. Аналогічно, в умовах високих температур знижується ступіть окислення та утворення окалини. В багатьох марках нержавіючих сталей хром є єдиним присадним матеріалом, але зазвичай до їх складу входить і значна кількість інших добавок для підвищення корозійної стійкості сталей і для змінення їх структури, а також з метою підвищення міцності.


   Металеві лотки з нержавіючої сталі, виконання INOX316

   Лотки з нержавіючої сталі у виконанні INOX316 підходять для використання в складним умовах і забезпечують захист кабелю при більш агресивних виробничих процесах у важких корозійних умовах. Лотки виготовляються з нержавіючої сталі за стандартом AISI316 (08Х18Н13М2 ГОСТ 5632), код INOX.

   Протикорозійний захист цинкуванням

   Основними умовами для підбору матеріалів є середовище, в якій буде виконуватися монтаж. В результаті впливу середовища на цинк його захисний шар з часом зменшується. З таблиці видно на скільки років гарантований строк служби.

Матеріал
Приклади типового середовища для помірного клімату
Гарантований
строк служби
Зовнішня установка
Внутрішня установка
Сталь тонколистова оцинкована за методом Сендзиміра
С1
С1 Опалювальні будівлі з чистим повітрям, наприклад, офіси, магазини, школи, готелі.
20 років
С2 Повітряні простори з низьким рівнем забруднення, зазвичай сільська місцевість.
С2Неопалювальні будівлі, де може виникати конденсування, наприклад, склади, спортивні приміщення.
15 років
Гаряче цинкування після виготовлення
С3 Повітряні зони міст і промислових підприємств з помірним вмістом сірчаних ангідритів. Морські берегові зони з низькою концентрацією солі.
С3 Промислові приміщення з високою вологістю та деяким забрудненням повітря, наприклад, заводи легкої промисловості.
20 років
С4 Промислові та узбережні зони з помірною концентрацією солі в повітрі.
С4 Промислові підприємства хімічної та харчової промисловості.
15 років
Нержавіюча сталь AISI 304,AISI 316
С4 Промислові та узбережні зони з помірною концентрацією солі в повітрі.
С4 Промислові підприємства хімічної та харчової промисловості.
10-20 років
С5 Промислові зони з високою вологістю повітря та агресивним атмосферним середовищем.
С5 Будівлі та території, на яких процес конденсації перебігає майже безперервно, і ступінь забруднення повітря висока.