Захист від корозії
Сталь оцинкована за методом Сендзимира
Металеві лотки в стандартному виконанні виготовляються з оцинкованої за методом Сендзимира сталі. Гарячі сталеві листи покриваються в прокатному цеху шаром цинку – рівномірним, щільно прилягаючим покриттям завтовшки біля 19 мкм. Елементи з таких сталевих листів зазвичай призначені для використання в сухій атмосфері, без агресивної дії хімічних речовин. Пошкодження цинкового покриття підчас різання, свердління, перфорації сталевого листа при виробництві лотків і аксесуарів не викликає прогресуючої корозії за рахунок створення захисного шару з оксидів цинку шляхом взаємодії металу з киснем повітря.
Гаряче цинкування після механічної обробки методом занурення
Лоток виготовляється з холоднокатаної сталі 08ПС ГОСТ 16523-89. Потім лотки, кришки і аксесуари піддаються гальванізації шляхом занурення в розплав цинку після механічної обробки виробу; на поверхні утворюється покриття з феро-цинкового сплаву завтовшки від 45 до 120 мкм з різним вмістом цинку (європейський стандарт EN ISO 12944-2).
Відповідно до випробувань, оптимальна товщина для металевого лотка зі сталі гарячого цинкування (гальванізація шляхом занурення в розплав цинку після обробки виробу) дорівнює 1,2 мм, що відповідає характеристикам міцності та навантаження для цієї продукції. Лотки, оброблені таким чином, застосовуються в різних промислових умовах (категорії від С1 до С4 ступеня впливу навколишнього середовища відповідно до стандарту SFS-EN ISO 12944-2). Наприклад, у виробничих приміщеннях з високою вологістю і забрудненим повітрям, на хімзаводах, в басейнах, ремонтних доках, а також зовні будівель міської та промислової інфраструктури, в промислових і прибережних районах з помірною концентрацією солі в повітрі.
Для захисту від корозії на місця стиків необхідно нанести додатковий шар цинку.
Металеві лотки з нержавіючої сталі, виконання INOX
Лотки з нержавіючої сталі підходять для використання в хімічній і деревообробній промисловості, а також для всіх виробничих процесів, які відбуваються у важких корозійних умовах (категорії від С1 до С5, ступні впливу навколишнього середовища згідно стандарту SFS-EN ISO 12944-2). Лотки виготовляються з нержавіючої сталі за стандартом AISI304 та мають INOX.
До інших об’єктів застосування належать місця з підвищеними вимогами до рівню гігієни, такі як молокозаводи, бійні, підприємства харчової промисловості, фармакологічні заводи і т.п. Уявна економія на матеріалах кабельних систем може привести до простоїв у виробництві в зв’язку з необхідністю заміни несучої конструкції та кабельної траси.
Основним присадним матеріалом у складі нержавіючої сталі є хром, концентрація якого перевищує 12%. Здатність нержавіючих сталей не підлягати корозії базується на тому, що вони легко пассивіруються в наслідок великого вмісту хрому. Як правило, корозійна стійкість покращується зі збільшенням концентрації хрому. Аналогічно, в умовах високих температур знижується ступіть окислення та утворення окалини. В багатьох марках нержавіючих сталей хром є єдиним присадним матеріалом, але зазвичай до їх складу входить і значна кількість інших добавок для підвищення корозійної стійкості сталей і для змінення їх структури, а також з метою підвищення міцності.
Металеві лотки з нержавіючої сталі, виконання INOX316
Лотки з нержавіючої сталі у виконанні INOX316 підходять для використання в складним умовах і забезпечують захист кабелю при більш агресивних виробничих процесах у важких корозійних умовах. Лотки виготовляються з нержавіючої сталі за стандартом AISI316 (08Х18Н13М2 ГОСТ 5632), код INOX.
Протикорозійний захист цинкуванням
Основними умовами для підбору матеріалів є середовище, в якій буде виконуватися монтаж. В результаті впливу середовища на цинк його захисний шар з часом зменшується. З таблиці видно на скільки років гарантований строк служби.
Матеріал
|
Приклади типового середовища для помірного клімату
|
Гарантований
строк служби
|
|
Зовнішня установка
|
Внутрішня установка
|
||
Сталь тонколистова оцинкована за методом Сендзиміра
|
С1
|
С1 Опалювальні будівлі з чистим повітрям, наприклад, офіси, магазини, школи, готелі.
|
20 років
|
С2 Повітряні простори з низьким рівнем забруднення, зазвичай сільська місцевість.
|
С2Неопалювальні будівлі, де може виникати конденсування, наприклад, склади, спортивні приміщення.
|
15 років
|
|
Гаряче цинкування після виготовлення
|
С3 Повітряні зони міст і промислових підприємств з помірним вмістом сірчаних ангідритів. Морські берегові зони з низькою концентрацією солі.
|
С3 Промислові приміщення з високою вологістю та деяким забрудненням повітря, наприклад, заводи легкої промисловості.
|
20 років
|
С4 Промислові та узбережні зони з помірною концентрацією солі в повітрі.
|
С4 Промислові підприємства хімічної та харчової промисловості.
|
15 років
|
|
Нержавіюча сталь AISI 304,AISI 316
|
С4 Промислові та узбережні зони з помірною концентрацією солі в повітрі.
|
С4 Промислові підприємства хімічної та харчової промисловості.
|
10-20 років
|
С5 Промислові зони з високою вологістю повітря та агресивним атмосферним середовищем.
|
С5 Будівлі та території, на яких процес конденсації перебігає майже безперервно, і ступінь забруднення повітря висока.
|